Компания и производство · Чунцин
Производственная база PINDÉ в Чунцине.
PINDÉ готовит алюминиевые и стеклокомпозитные системы для производств в России и Центральной Азии. В работе используются оконные, дверные и стекольные процессы группы в Чунцине, но каждый экспортный заказ выпускается по собственной спецификации, чертежам и плану контроля.
2002 год относится к началу производственной истории группы. Компания PINDÉ Doors & Windows (Chongqing) создана позднее, что отражено в презентации 2026 года.

От местной промышленной группы к системным поставкам для производителей.
Согласно презентации 2026 года, история группы началась в Чунцине в 2002 году с Mingde Doors & Windows и собственного конструкторского направления. Позднее появились предприятия по энергосберегающему стеклу, фасадным конструкциям, окнам и дверям. Этим объясняется набор процессов на нынешней площадке.
PINDÉ использует их для системных поставок производителям: алюминиевые и стеклокомпозитные материалы, обработанные профили и CKD-комплекты без стеклопакетов. Возможности завода — исходная база. Сам заказ выпускается по утверждённой спецификации комплектации, чертежам, контрольным операциям и доказательной базе для рынка назначения.

Интегрированная производственная база PINDÉ · Чунцин, Китай
Пять процессов в одной выпущенной системе.
Корпоративная презентация 2026 года описывает перечисленные ниже процессы. Для производителя важна их связь: одна ревизия профиля должна сохраняться в обработке, контрольной сборке, упаковке и заказе замены.
Разработка и описание системы
- Подтверждено презентацией
- Собственная команда разработчиков, конструирование и развитие продуктовых серий.
- Ценность для производителя
- Карта профилей, спецификация комплектации, узлы соединений и журнал изменений.
Профиль и защитно-декоративное покрытие
- Подтверждено презентацией
- Экструзия, подготовка поверхности, варианты покрытия и размерный контроль.
- Ценность для производителя
- Заданный сплав, образец покрытия и размеры профиля привязаны к записи о партии.
Механическая обработка на ЧПУ
- Подтверждено презентацией
- Двухголовая резка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование и подготовка углов.
- Ценность для производителя
- Профили могут поступать в размер, с обработкой и маркировкой по местной производственной ведомости.
Компетенции в переработке стекла
- Подтверждено презентацией
- Раскрой с ЧПУ, закалка, ламинирование и производство стеклопакетов.
- Ценность для производителя
- Фальц остекления и установка подкладок определяются, даже если стеклопакет закупается локально.
Сборка, контроль и прослеживаемость
- Подтверждено презентацией
- Единый производственный поток с межоперационным и выходным контролем.
- Ценность для производителя
- Согласование установочного образца и маркировка партии упрощают поиск деталей для замены.


Этапы, зафиксированные в корпоративной презентации.
Этапы кратко изложены по корпоративной презентации 2026 года; формулировки ограничены фактами, которые прямо подтверждены документом.
- 2002
Начало производства в Чунцине
Создана Mingde Doors & Windows; группа начинает развивать НИОКР в области окон и дверей.
- 2009–14
Развитие стекольного направления и системы качества
Группа создаёт стекольное предприятие и расширяет базу управления качеством.
- 2019–22
Поэтапное расширение площадки
Разработка систем и производство расширяются за счёт новых предприятий и очередей завода.
- 2023
Компания PINDÉ и интегрированная площадка
Создана PINDÉ Doors & Windows (Chongqing); в презентации указаны площадка 100 000 м² и интеллектуальная линия переработки стекла.
- Сегодня
Системные поставки для локального производства
Промышленная база адаптирована под экспорт алюминиевых и FRP-материалов, обработанных деталей и CKD-комплектов без стеклопакетов.
Утверждённая ревизия следует за деталями до упаковки.
Последовательность начинается с установочного проёма и заканчивается маркированными деталями, протоколом контроля и упаковочным листом, связанными с теми же чертежами.
- 01
Зафиксировать систему
Эталонный проём, сечения, спецификация, цвет, интерфейсы фурнитуры и уровень комплектации.
- 02
Подготовить профиль
Маршрут экструзии и покрытия подтверждается по системе и согласованному образцу.
- 03
Выполнить обработку
Резка, дренаж, сверление, фрезерование и маркировка по выпущенным чертежам.
- 04
Проверить узлы
Углы, уплотнения, фурнитура и примыкание стеклопакета проверяются на эталонном изделии.
- 05
Проконтролировать и упаковать
Контроль партии, упаковка по системе или проёму, реестр документов и карта запасных деталей.

Документы завода и протокол на изделие отвечают на разные вопросы.
Теплотехнические показатели, прочность, воздухопроницаемость, водонепроницаемость и сопротивление ветровой нагрузке относятся к конкретному образцу, стеклопакету, фурнитуре и области протокола. Эти данные хранятся отдельно от сертификатов предприятия, чтобы было понятно, какой результат относится к заказной конструкции.

Марку комплектующего определяет рабочая спецификация.
В презентации 2026 года указаны известные бренды профиля, фурнитуры, герметиков и стекла, входящие в экосистему поставок группы.
Названия приведены по корпоративной презентации. Наличие, техническая совместимость и включение подтверждаются в каждой спецификации; ни один бренд не подразумевается как обязательный для всех систем и заказов.

Проверка под ваше производство
Пришлите ведомость проёмов, текущую систему или требуемый формат поставки.
До расчёта опытной партии мы определим набор профилей, обработку, документацию и операции местного производства.